在搪瓷内胆的实际生产过程中,由于使用了多种的原材料和不同的生产工艺,因此会产生许多不同的缺陷。其中影响大的有以下几个方面
因此,含锰量愈高,所需的变形力也愈大。对碳钢来说,硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的,但超过了此值,即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影响密着性能。
装配式搪瓷钢板水箱安装调试
装配式搪瓷钢板水箱基础可采用混凝土条形梁,或工字钢。水箱顶部对角设有透气空气过滤装置,规格和数量根据进口尺寸大小由生产厂家确定装置。水箱内部均使用拉筋。各管口法兰均为1.0MPa标准法兰。设计人员在布置水箱位置时,应参照GB17051-1997二次供水设施卫生规范。水箱规格技术参数或方位与实际使用不适合时,由设计人员按实际需要提出确定。
注意事项
1.水箱的进水管、出水管及溢流管的管径、位置由设计决定;
2.水箱四周应有不少于600mm通道,箱底及箱顶不少于500mm;
3.安装时箱底四周及箱底标准快之间的连接缝隙要坐落在支座上;
4.注水试验:关闭出水管和泄水管,打开进水管,放满为止,经24小时不渗水为合格;
水箱满水实验,24小时无渗漏现象;
管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象;
观察供水系统运转情况是否正常;
检查水质消毒系统是否工作正常
组合式搪瓷水箱安装及验收
1、安装时箱体与墙体之间留出不小于700毫米的检修通道。箱顶、箱底不小于600毫米。
2、土建施工时先作好支座,水箱四周及箱底标准块之间的连接缝要坐落在支座上。
3、组装后,开闭后水管和泄水管,打开进水管,边放水边检查至盛满水,二十四小时不漏水为合格。
搪瓷水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成。给设计和施工带来方便。一般水箱按标准设计,大水箱需要设计。可根据用户需要组装0.125-1500立方米的水箱。若原有水箱需要换,不需要改造房屋,适应性很强。研制的定型产品密封带,该密封带无味、耐水、弹性大、变型小,紧固密封。水箱整体强度高,无渗漏,无变形,保养、检修方便。 SMC模压水箱板使用玻璃纤维增材料,采用高温、高压工艺模压而成。板块尺寸分别为1000×1000、1000×500和500×500三种标准板块,板厚度6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm。 SMC水箱性能 清洁卫生性能