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我国在 热水器生产中,采用搪瓷水箱的日益增多。搪瓷内胆由于其在 防腐方面的性能,正在取代其它内胆而成为热水器内胆的主力。
搪瓷水箱 在50年前起源于美国。在欧洲, 尤其是 德国,搪瓷内胆热水器的生产始于60年代。但只有当搪瓷内胆与牺牲阳板结合之后,才确立了它在应用领域中的地位。热水器的容量可以小到15立升,大至4000立升,大致分为美式和欧式二种,其主要区别在于内胆的设计。
主要特点
1.搪瓷水箱内部清洁卫生,洁白美观,水质不被污染;
2.坚固,四个板块连接处设加强板和不锈钢拉筋,增强了装配式搪瓷水箱的牢固和稳定;
3.组合板块现场组装,方便、快捷、灵活、适应性强;
4.抗冲击、抗震性能好,使用寿命长;
5.耐酸、耐碱、耐腐蚀;
6.不漏、不渗、密封性能好;
7.储存热水优于其它水箱(需用耐热胶条);
8.搪瓷水箱内部平整光滑,清理方便。
钢板是搪瓷内胆的重要的极低材料。钢板的质量根据成型(变形、焊接等),涂搪过程以及搪瓷制品的要求进行挑选。搪瓷的膨胀系数为32x10负七次方。选用的板材的含碳量不0.08%。锰在钢中存在,使钢材的屈服极限与强度极限有所提高,而延伸性能则有所降低。
搪瓷钢板水箱可广泛应用于宾馆、大厦、饭店、科研教学楼、办公室、机关、、花园别墅、住宅小区、娱乐场所等公用建筑、医疗卫生、食品加工等二次供水场所。对于旧建筑贮水箱的改造或更新极为方便。
装配式搪瓷钢板水箱安装调试
装配式搪瓷钢板水箱基础可采用混凝土条形梁,或工字钢。水箱顶部对角设有透气空气过滤装置,规格和数量根据进口尺寸大小由生产厂家确定装置。水箱内部均使用拉筋。各管口法兰均为1.0MPa标准法兰。设计人员在布置水箱位置时,应参照GB17051-1997二次供水设施卫生规范。水箱规格技术参数或方位与实际使用不适合时,由设计人员按实际需要提出确定。
组合式搪瓷钢板水箱生产工艺流程: Q235碳钢板剪扳机下料——>头续模具工件凸圆(方)拉伸——>剪扳机切齐四边——>冲床落四角——>二续模具工件翻边成型——>四角焊接——>冲孔——>喷砂除锈——>搪瓷——>烧结——>整体组装完毕。
注意事项
1.水箱的进水管、出水管及溢流管的管径、位置由设计决定;
2.水箱四周应有不少于600mm通道,箱底及箱顶不少于500mm;
3.安装时箱底四周及箱底标准快之间的连接缝隙要坐落在支座上;
4.注水试验:关闭出水管和泄水管,打开进水管,放满为止,经24小时不渗水为合格;
水箱满水实验,24小时无渗漏现象;
管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象;
观察供水系统运转情况是否正常;
检查水质消毒系统是否工作正常
组合式搪瓷水箱安装及验收
1、安装时箱体与墙体之间留出不小于700毫米的检修通道。箱顶、箱底不小于600毫米。
2、土建施工时先作好支座,水箱四周及箱底标准块之间的连接缝要坐落在支座上。
3、组装后,开闭后水管和泄水管,打开进水管,边放水边检查至盛满水,二十四小时不漏水为合格。
搪瓷水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成。给设计和施工带来方便。一般水箱按标准设计,大水箱需要设计。可根据用户需要组装0.125-1500立方米的水箱。若原有水箱需要换,不需要改造房屋,适应性很强。研制的定型产品密封带,该密封带无味、耐水、弹性大、变型小,紧固密封。水箱整体强度高,无渗漏,无变形,保养、检修方便。 SMC模压水箱板使用玻璃纤维增材料,采用高温、高压工艺模压而成。板块尺寸分别为1000×1000、1000×500和500×500三种标准板块,板厚度6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm。 SMC水箱性能 清洁卫生性能
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